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沧州鼎佳精密机械 有限公司

不锈钢铸件     在加工 中需要控制两个方面以达到最好的性能

类型:新闻 加入时间: 2019-5-31
产品图片: H_imgg
   不锈钢铸件     最后成型主要是通过液体金属冷却凝固而成的,在铸件生产流程中,如果没有掌握好铸造流程,会导致铸件的质量出线问题,影响铸件的使用性能以及铸件的使用寿命。因此在铸件制造过程中需要注意两个方面的控制。
  (一)结晶及凝固组织的 形成与控制
  液体金属的结构, 晶核的形成与长大,晶粒的大小、方向和形态等与铸件的凝固组织密切相关,它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响 。控制铸件的凝固 组织的目的就是为了获得所希望的组织 , 欲控制凝固组织, 就必须对其形成机 理、形成过程和影响因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制组织的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、快速凝固等。
  (二)铸件尺寸精度和表 面粗糙度控制
   现代制造领域中, 对于铸件的精度和质量要求越来越高,铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念,其目的在于降低物耗、能耗、工耗,并且改善产品的内外质量,争取市场和高效益。然而铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多 因素的影响和制约,控制难度很大。铸件是液态成形的,实现近净形化具有独特的优越性,在结构方面铸件的内腔和外形用 铸造方法一次成形 ,使其接近零件的最终形状, 使加工和组装工序 减至最少 ; 在尺寸精度和表 面质量方面,使铸 件能接近产品的最终要求,做到元余量或小余量; 另一方面,被保留 的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能,从而提高产品寿命。
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